雖然風(fēng)管看起來不顯眼，但是在安裝空調(diào)的時(shí)候卻是非它不可，所以學(xué)好風(fēng)管安裝還是非常重要的。

風(fēng)管是什么？

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表。可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小但高度尺寸大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

風(fēng)管安裝工藝流程

1、安裝前確保基礎(chǔ)工程已完成

風(fēng)管的安裝須在這些基礎(chǔ)工程完成之后再進(jìn)行;安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，并應(yīng)清除內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。

2、預(yù)制成形的風(fēng)管

如暫不安裝時(shí)不可隨意擺放，應(yīng)用塑料布將各管口包扎好，盡可能按系統(tǒng)編號(hào)在室內(nèi)集中堆放。如果條件不允許一定要在室外堆放時(shí)，要注意在風(fēng)管下面放置墊木，并且上面應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及防暴曬遮擋措施。

3、清洗風(fēng)管

清洗風(fēng)管時(shí)應(yīng)采用對板材表面無腐蝕，干燥后不產(chǎn)塵，且對人體無危害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，用干凈白布將水痕擦干，如暫時(shí)不安裝，亦可自然風(fēng)干，但干燥后需將風(fēng)口封閉好。

4、保證風(fēng)管的干凈整潔

安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接好接頭;如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好，這樣才可以保證凈化空調(diào)系統(tǒng)。

5、風(fēng)管內(nèi)不得鋪設(shè)其他管線

通風(fēng)管道系統(tǒng)中安裝的軸流風(fēng)機(jī)、電加熱器等設(shè)備，其電源線應(yīng)采取防護(hù)絕緣措施。室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管穿越墻體或樓板時(shí)，不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，其距墻面距離宜不小于200mm，距樓板的距離宜不小于150mm。風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。

6、風(fēng)管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸100mm以上。風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備相連處，應(yīng)設(shè)置長度宜為150～300mm的柔性短管或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。位于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜大于變形縫寬度100mm以上。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含潮濕蒸氣的風(fēng)管安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管底部不宜設(shè)置縱向接縫，風(fēng)管接縫應(yīng)做密封處理。

7、風(fēng)管法蘭的連接

要密封墊料，不得使用厚紙厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等。密封墊料應(yīng)盡量減少接頭，密封墊料接頭處應(yīng)采用梯形或榫形連結(jié)，并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。

8、風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施

通過輔助生產(chǎn)房間時(shí)須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80℃時(shí)，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在便于測量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。保溫風(fēng)管采用金屬法蘭、金屬加固件時(shí)，其外露部位須采取防止冷橋結(jié)露措施。

9、風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查

這是安裝空調(diào)的一環(huán)節(jié)，卻是為重要的一環(huán)節(jié)，所以業(yè)主在驗(yàn)收空調(diào)時(shí)一定不要忽略這個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)仔細(xì)檢查，防止風(fēng)管安裝完成后發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象。

10、風(fēng)管的保養(yǎng)常識(shí)

風(fēng)管安裝后，對暫不安裝的風(fēng)管口、過濾器口等敞口部位，要及時(shí)用塑料布妥善包扎，防止現(xiàn)場灰塵進(jìn)入已清洗后的風(fēng)管內(nèi)，從而造成管內(nèi)二次污染。

風(fēng)管安裝有哪些常見問題？

1、材料不符合質(zhì)量要求

這種問題是比較讓人頭疼的問題，如果材料不符合要求，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管會(huì)漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命。

2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲

引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

3、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)

這是由于板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。這樣的情況會(huì)導(dǎo)致矩形風(fēng)管相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。直接結(jié)果就是會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

風(fēng)管安裝的解決辦法

1、安裝前對材料進(jìn)行質(zhì)量檢查

仔細(xì)測量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝an全要保證

潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴(yán)格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?

4、做好漏光檢查

風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補(bǔ)密封膠，直至無漏光時(shí)方可進(jìn)行保溫。

5、漏風(fēng)量測試

對于等級(jí)較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試，對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進(jìn)行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、墊料要選好

風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴(yán)禁直接對接。